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波形护栏施工方案及注意事项

发布时间:2020-04-02 17:13:29   来源:旭豪交通工程有限公司    点击:26

波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,不致发生二次事故;为了吸收能量,减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。

(1)施工方案

①严格按招标文件要求进行选购材料,所有钢材按招标文件要求我们必须有材料工程质量研究证明。钢护栏梁部件的波形的钢被用于金属腐蚀保护的热浸镀锌,热浸镀锌高强度高强度螺栓对于待处理表面黄油,和磷酸盐的润滑方法中,工厂应密封包装,以防止在运输,在储存过程中生锈或变脏。

②总的施工时间顺序为先单面护栏后双面护栏,最后防眩设施设备安装,采用不同分段工程施工,逐段连接,按段自检,实施管理全过程服务质量成本控制,确保全线优质完工。

③施工队设打桩队两组,安装队两组,测量队一组,养护队一组,运输队一组,共计15人。准DY300锤子2,2交流焊机,一辆卡车。

(2)立柱安装

(a)采用企业打入法设置一个立柱。列提供了一种驱动方法,应严格按照钻杆的确定的位置,它首先被放置自制引导,然后进入沿着导孔的柱,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计进行深度,当打入过深时,不得将立柱组成部分可以拔出加以教育矫正,而须将其作为全部拔出,等到学生基础压实后重新打入。 立柱安装应符合设计图纸要求。并与道路线形协调,列应该深深地扎在土壤中,达到设计深度,并垂直于路面。

(b)如打入市场困难时,可采用不同钻孔法或开挖法安装一个立柱。当使用钻柱的柱安装方法应被定位在相同的路基材料回填,压实和分区填充冲头,以便具有不密度小于相邻原状土。当采用不同开挖法施工,埋设立柱时,回填料应采用一个良好的相同结构材料并分层进行夯实(每层厚不得使用超过15cm),回填土的压实度不应影响小于中国相邻原状土。 岩石中桩采用颗粒材料回填,夯实。

(c)考虑对景观和由驾驶员的视野中感应的护栏结构的影响,后柱安装就位,应立即垂直,位置,水平检查。垂直度检查可以采用靠尺逐根检查。位置确认,使用线性标尺间距检测检查,使用利用经纬仪角度检测方法的曲线段;用尺子直立和横向间隔的道路中心线检查横向位置。标高进行检查,以路缘石内侧混凝土路面为基准,采用网络自制模或水准仪逐根检查。 其水平方向和垂直方向应形成一条平滑的直线。过渡段和支柱的安装端部分是需要注意的是该网站的建设需要,施工中应严格控制直立位置,高度,注意抛物线重要。

(3)防阻块、波形梁、端头的安装

(a)在调整好两个立柱后,即可进行安装使用托架(防阻块)。的托架(防阻块)由梁和柱波形之间螺栓连接。在拧紧系统连接通过螺栓前应调整托架(防阻块)使其能够准确就位。

(b)波形护栏通过拼接螺栓拼接在一起,并通过连接螺栓固定在支架(电阻块)上。路基围栏,光束的波形重叠方向是安装在严格按照安装图的关键。搭接方向发展应与行车方向进行一致。在安装过程中波束应该可以连续调节。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装施工过程中可以利用各种波形梁的长圆孔及时有效进行分析调整,使其能够形成平顺的线形,避免发生局部凹凸。 当护栏的对准被认为是令人满意的时候,螺栓才能最终拧紧。的托架(防阻块)并不过度拧紧波束之间的螺栓通过使用长孔应力来调节温度。

(c)端头梁通过进行拼接螺栓与标准段护栏可以相互影响拼接。梁构造方法具有基本上相同的波束结束。分段进行施工工作完毕后,自检合格并报请监理企业工程师验收。

注意事项:

(1)立柱不得有明显扭转,不得焊接和加长,端部毛刺应清除。柱桩应的道路,的基础上的控制点,其中所述柱间隔距离进行适当调整的量;塔附件应当匹配设计图纸,并在与所述道路线形协调;列必须被牢固地嵌入在土壤中,并埋入深度必须设计成实现一个预定的深度,和接地平面。

(2)无论我们采用何种方式方法进行安装护栏,承包人应尽量可以避免出现损坏路面下埋设的管线基础设施,若造成严重损坏时承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。

(3)安装护栏,所述水平和垂直方向形成为平滑的线。应对自然景观及驾驶员的视线有良好环境诱导。

(4)位于道路一侧的波形梁护栏,不得使护栏表面侵入公路建筑物范围内。

(5)一般应波形板坯连续式辊成型。波形梁上的螺栓孔必须进行定位可以准确,每一端部的所有数据拼接螺栓孔应一次冲孔同时完成。

(6)安装到直立柱帽安装过程中,为了防止杂物落入柱。

(7)波形梁的连接通过螺栓及拼接设计不宜进行过早拧紧。

(8)在拧紧连接螺栓前,将支架(电阻块)准确地调整到位。

(9)护栏,结束时,列长度和宽度方向不进行焊接,裂缝不是成员。

(10) 防抱器不应有明显扭转。切口端面应平直,无毛刺,必须清除。焊缝应光滑表面平整,焊缝进行位置应位于任一无螺孔的平面上。

(11)末端不得有明显的扭转。切口应垂直,端面毛刺,必须清除。曲线进行部分应圆滑平顺。

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波形护栏施工方案及注意事项

作者:cqnan 发布时间:2020-08-26

波形梁钢护栏是为了防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,不致发生二次事故;为了吸收能量,减轻事故和车辆及人员的损伤程度及诱导视线和美化道路。

(1)施工方案

①严格按招标文件要求进行选购材料,所有钢材按招标文件要求我们必须有材料工程质量研究证明。钢护栏梁部件的波形的钢被用于金属腐蚀保护的热浸镀锌,热浸镀锌高强度高强度螺栓对于待处理表面黄油,和磷酸盐的润滑方法中,工厂应密封包装,以防止在运输,在储存过程中生锈或变脏。

②总的施工时间顺序为先单面护栏后双面护栏,最后防眩设施设备安装,采用不同分段工程施工,逐段连接,按段自检,实施管理全过程服务质量成本控制,确保全线优质完工。

③施工队设打桩队两组,安装队两组,测量队一组,养护队一组,运输队一组,共计15人。准DY300锤子2,2交流焊机,一辆卡车。

(2)立柱安装

(a)采用企业打入法设置一个立柱。列提供了一种驱动方法,应严格按照钻杆的确定的位置,它首先被放置自制引导,然后进入沿着导孔的柱,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计进行深度,当打入过深时,不得将立柱组成部分可以拔出加以教育矫正,而须将其作为全部拔出,等到学生基础压实后重新打入。 立柱安装应符合设计图纸要求。并与道路线形协调,列应该深深地扎在土壤中,达到设计深度,并垂直于路面。

(b)如打入市场困难时,可采用不同钻孔法或开挖法安装一个立柱。当使用钻柱的柱安装方法应被定位在相同的路基材料回填,压实和分区填充冲头,以便具有不密度小于相邻原状土。当采用不同开挖法施工,埋设立柱时,回填料应采用一个良好的相同结构材料并分层进行夯实(每层厚不得使用超过15cm),回填土的压实度不应影响小于中国相邻原状土。 岩石中桩采用颗粒材料回填,夯实。

(c)考虑对景观和由驾驶员的视野中感应的护栏结构的影响,后柱安装就位,应立即垂直,位置,水平检查。垂直度检查可以采用靠尺逐根检查。位置确认,使用线性标尺间距检测检查,使用利用经纬仪角度检测方法的曲线段;用尺子直立和横向间隔的道路中心线检查横向位置。标高进行检查,以路缘石内侧混凝土路面为基准,采用网络自制模或水准仪逐根检查。 其水平方向和垂直方向应形成一条平滑的直线。过渡段和支柱的安装端部分是需要注意的是该网站的建设需要,施工中应严格控制直立位置,高度,注意抛物线重要。

(3)防阻块、波形梁、端头的安装

(a)在调整好两个立柱后,即可进行安装使用托架(防阻块)。的托架(防阻块)由梁和柱波形之间螺栓连接。在拧紧系统连接通过螺栓前应调整托架(防阻块)使其能够准确就位。

(b)波形护栏通过拼接螺栓拼接在一起,并通过连接螺栓固定在支架(电阻块)上。路基围栏,光束的波形重叠方向是安装在严格按照安装图的关键。搭接方向发展应与行车方向进行一致。在安装过程中波束应该可以连续调节。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装施工过程中可以利用各种波形梁的长圆孔及时有效进行分析调整,使其能够形成平顺的线形,避免发生局部凹凸。 当护栏的对准被认为是令人满意的时候,螺栓才能最终拧紧。的托架(防阻块)并不过度拧紧波束之间的螺栓通过使用长孔应力来调节温度。

(c)端头梁通过进行拼接螺栓与标准段护栏可以相互影响拼接。梁构造方法具有基本上相同的波束结束。分段进行施工工作完毕后,自检合格并报请监理企业工程师验收。

注意事项:

(1)立柱不得有明显扭转,不得焊接和加长,端部毛刺应清除。柱桩应的道路,的基础上的控制点,其中所述柱间隔距离进行适当调整的量;塔附件应当匹配设计图纸,并在与所述道路线形协调;列必须被牢固地嵌入在土壤中,并埋入深度必须设计成实现一个预定的深度,和接地平面。

(2)无论我们采用何种方式方法进行安装护栏,承包人应尽量可以避免出现损坏路面下埋设的管线基础设施,若造成严重损坏时承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。

(3)安装护栏,所述水平和垂直方向形成为平滑的线。应对自然景观及驾驶员的视线有良好环境诱导。

(4)位于道路一侧的波形梁护栏,不得使护栏表面侵入公路建筑物范围内。

(5)一般应波形板坯连续式辊成型。波形梁上的螺栓孔必须进行定位可以准确,每一端部的所有数据拼接螺栓孔应一次冲孔同时完成。

(6)安装到直立柱帽安装过程中,为了防止杂物落入柱。

(7)波形梁的连接通过螺栓及拼接设计不宜进行过早拧紧。

(8)在拧紧连接螺栓前,将支架(电阻块)准确地调整到位。

(9)护栏,结束时,列长度和宽度方向不进行焊接,裂缝不是成员。

(10) 防抱器不应有明显扭转。切口端面应平直,无毛刺,必须清除。焊缝应光滑表面平整,焊缝进行位置应位于任一无螺孔的平面上。

(11)末端不得有明显的扭转。切口应垂直,端面毛刺,必须清除。曲线进行部分应圆滑平顺。

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